除塵器骨架在使用時(shí)應根據工況來(lái)選擇：

一、假如粉塵吸水性較不錯，如石膏等，露點(diǎn)為20～50℃時(shí)，除塵器骨架的溫度應高出露點(diǎn)溫度40～50℃。

三、入口風(fēng)速應保持在18～23m/s。風(fēng)速過(guò)低，其除塵速率下降；風(fēng)速過(guò)高。

四、凈化氣體量應與實(shí)際處理的含塵氣體量一致。選擇除塵袋籠直徑時(shí)應盡量小些。如果要求通過(guò)的風(fēng)量大，可采用若干個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)；除塵器骨架如果氣量與除塵器骨架相符，以選多管除塵器為宜。

六、通常在入口管道上加設閥門(mén)，防止易燃易爆粉塵爆炸。

九、除塵器骨架根據工礦考慮阻力損失及結構形式，盡量減少動(dòng)力消耗，并注意日后維護的方便。

二、除塵器骨架能捕集到的小塵粒應等于或稍小于被處體的粉塵粒度。

七、應注意密閉性。是負壓操作時(shí)，應注意卸料鎖風(fēng)裝置的性。

十一、除塵器骨架除塵速率提升不明顯，但阻力損失增加，耗電量提升。

八、除塵器骨架當含塵氣體溫度很高時(shí)，要注意保溫，避免水分在除塵器骨架內凝結。

五、除塵器骨架當粉塵黏性小時(shí)，旋風(fēng)筒直徑越大，其允許含塵質(zhì)量濃度也越大。

十、除塵器骨架假如粉塵不吸收水分、露點(diǎn)為30～50℃時(shí)，除塵器骨架的溫度少應高出30℃。

除塵器骨架粒度細、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，經(jīng)過(guò)布朗分散和篩濾等組合效應，使粉塵堆積在濾料外表上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。守舊的濾筒除塵器骨架有兩種清灰方法，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，理論標明前者的長(cháng)處是氣流平均，缺陷是耗毛量大；后者的長(cháng)處是耗氣量小，除塵器骨架缺陷是氣流微小。

除塵器骨架為此可作兩個(gè)方面改良：一方面在脈沖噴吹管上添加導流安裝，增強氣流誘導效果，另一方面把濾筒上部導流風(fēng)管作廢，使脈沖氣流和誘導氣流還充沛進(jìn)入濾筒。如許改良后耗氣量少，氣流平均，清灰結果好，依據核算，除塵器骨架技能改良后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。

除塵器骨架是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒，圓筒兩端開(kāi)口與風(fēng)道相通。除塵器骨架利用風(fēng)機產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向除塵器骨架表面，大部分短絨及雜質(zhì)被阻留在除塵器骨架表面。形成過(guò)濾纖網(wǎng)層，同時(shí)透過(guò)除塵器骨架的含塵空氣經(jīng)除塵器骨架兩側通道進(jìn)入二層過(guò)濾裝置。預分離器可以看作是除塵器骨架過(guò)濾的一種。除塵器骨架過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)是輔助設備較少，管理簡(jiǎn)單方便，過(guò)濾下來(lái)的棉筵，回用率較不錯，一般和其他過(guò)濾方式組裝成濾塵設備。缺點(diǎn)是處理風(fēng)量不大，占地面積相對大，耗電多。

除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應該是輕量級，易于安裝和維護，直接影響質(zhì)量的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命的過(guò)濾袋。具有足夠的強度和鋼或不銹鋼絲。除塵器除塵設備是把粉塵從煙氣中分離設備。和布袋除塵器也被稱(chēng)為過(guò)濾器，干燥過(guò)濾器，它是利用纖維織物袋式過(guò)濾元件的氣體中的固體顆粒收集粉塵的除塵裝置。其機制是塵粒在旁路過(guò)濾布纖維由于慣性力和纖維碰撞攔截。

除塵器骨架不怕溫性能優(yōu)良，可達到二百六十度，不怕曲繞性，不怕折性較加優(yōu)異，機械強度明顯提升，初阻力和運行阻力降低，過(guò)濾速率、風(fēng)速使用壽命，粉塵的適應性明顯都在提升，在運用中展示主要的行情和運用，包管可以在除塵中發(fā)揚效果。在布袋除塵器的安裝、調試工作中，除塵器布袋、骨架與花孔板的安裝是全部安裝中小心和仔細的工作，因此應放在然后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會(huì )使布袋的壽命縮短。除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應輕盈，便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。除塵器骨架普遍應用于冶金、建材、發(fā)電、化工、食品、垃圾焚燒爐等行業(yè)。