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講“除塵器骨架”的過(guò)濾機理和清灰事項

2022-03-15 16:08:23

除塵器骨架的生產(chǎn),有采用技術(shù)設備生產(chǎn),性能不錯,規模繁多,可以提供橢圓形、星形籠架及特別不銹鋼籠架。除塵器骨架材料有:φ4mm不銹鋼鋼絲。脈沖骨架φ112-180mm,環(huán)距160-240mm,梯型除塵器φ6mm,為8根絲,φ5mm為14根絲,分體組合方式有插接式、插板式、轉接式等。

除塵器骨架可用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵器上,是除塵器中重要的除塵配件,提升了除塵器收塵效果。除塵器骨架是布袋除塵器的支撐,如果除塵骨架的質(zhì)量不好,那會(huì )很大的影響布袋除塵器的壽命。而且如果除塵骨架有毛刺的話(huà),還容易造成除塵布袋的損壞。所以日常對除塵骨架的維護和保養是很重要的。

除塵器骨架的過(guò)濾除塵機理:

篩濾效應、擴散沉降、直接截留、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣通過(guò)網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時(shí),粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層,以及粉上層所形成的過(guò)濾層的捕集,使其從氣流中分離掉。在除塵器骨架采用負壓操作、外濾式的情況下,含塵氣流進(jìn)入濾袋,無(wú)論選擇何種清灰方式,除塵骨架運行一段時(shí)間后,在濾袋的底部都會(huì )出現積灰問(wèn)題。這些積灰是清灰時(shí),濾袋內壁的粉塵沉積下來(lái)的,可以回收利用。但現有的除塵骨架內部結構(籠架、濾袋)不便于這部分積灰的回收利用?,F有積灰的方式是先打開(kāi)袋室頂部蓋子,再將每只籠架和濾袋都取出來(lái),一個(gè)個(gè)地清灰。這種方式工作量大,清灰時(shí)間長(cháng),勞動(dòng)強度大。

除塵器骨架涂裝質(zhì)量的好壞對骨架的品質(zhì),性能和使用壽命起著(zhù)重要的作用,嚴格按照涂裝工藝要求組織施工和質(zhì)量控制。除塵彈簧骨架生產(chǎn)廠(chǎng)家了解到,除塵骨架的運輸也要采用不錯的包裝及物流,確定運輸途中不損壞除塵骨架。表面處理:一般采用化學(xué)處理方式將骨架表面的油、銹、氧反應皮及其他雜物等干凈,排除影響化學(xué)結合及性結合的因素。選擇涂裝施工方法:根據除塵器工作的工況確定布袋的濾料與骨架的涂層,我們一般選用鍍鋅和噴涂硅兩種。涂裝過(guò)程的質(zhì)量控制:嚴格按照涂層的施工工藝要求,對預處理、施工環(huán)境、工藝參數、搬運、返修等進(jìn)行監督檢查,從而確定骨架的涂裝質(zhì)量。

除塵器骨架在不同的行業(yè)中使用,在行業(yè)中按照自身的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮重要的作用,按照不同的情況進(jìn)行除塵,確定環(huán)境的清潔衛生。在煙氣凈化系統中,對除塵器骨架具有腐蝕性影響的主要有氣體和粉塵二種介質(zhì),如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸氣體,或者遇水會(huì )產(chǎn)生各種鹽類(lèi)的粉塵。由于煙氣凈化中的腐蝕現象都是在煙氣溫度出現在酸露點(diǎn)以下的情況下發(fā)生的,為此應確定系統煙氣在露點(diǎn)溫度以上運行。在濾料選擇上,應按煙氣產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)的特征,采用相應的濾料,對腐蝕嚴重及要求高的凈化系統。

除塵器骨架的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān),所以需要對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解,并進(jìn)行需要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則,根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定。

先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著(zhù)層,以確定清灰的較少時(shí)間,確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(cháng),清灰時(shí)間短,從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運行。

除塵器骨架進(jìn)行靜電噴繪就是一個(gè)很好對其保護措施,這會(huì )比一般的鍍鋅除塵器骨架好的多。除塵器骨架容易被環(huán)境中的因素所影響,從而腐蝕,這樣直接降低了布袋除塵器和除塵布袋的壽命。除塵器骨架進(jìn)行噴繪后附著(zhù)力和機械強度都會(huì )增加。噴涂后的除塵器骨架能夠忍不怕高的溫度。由于進(jìn)行了噴涂,表面加的光滑,有利于安裝。

除塵器骨架濾袋底部積灰的清灰方法主要有以下兩種:氣體清灰氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以清理濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。機械振打清灰分頂部振打清灰和中部振打清灰,是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋,以清理除塵濾袋上的積灰。