除塵骨架的測量要求：

1、除塵骨架的文氏管選用正確的流線(xiàn)型和厚度恰當的質(zhì)料加工，文氏管的流線(xiàn)形狀抉擇噴出氣流的力度的巨細和清灰的全部。

2、除塵骨架外徑標準測量后的直徑以生產(chǎn)商的規范標準較接近的為加工標準好，這樣能夠省去許多不需要的模具制作及消耗。

3、除塵骨架圈梁的間隔是200是根本定型的。

4、除塵骨架總長(cháng)度小于除塵布袋5公分，或是盡量短一些，不要過(guò)長(cháng)，不然除塵布袋受力于除塵骨架。

5、測量除塵花板的直徑，外徑的標準要小于花板及除塵布袋內徑的標準。

除塵骨架的設備注意事項除塵骨架設備之前要先檢查除塵布袋與除塵骨架質(zhì)量是否合格，布袋要求無(wú)脫線(xiàn)，跳線(xiàn)，無(wú)線(xiàn)頭，布袋標準要與骨架直徑相吻合。還要檢查布袋的質(zhì)料與所訂購的是否相吻合。若有差異，請從速聯(lián)絡(luò )供方進(jìn)行互換。優(yōu)良的的除塵骨架要求表面光滑，無(wú)毛刺，無(wú)漏焊，較簡(jiǎn)練的辦法是眼觀(guān)我開(kāi)焊部位，手袋白紗手套，無(wú)掛線(xiàn)即可。

除塵器骨架在低溫季節冷磨開(kāi)機時(shí)，盡量避免溫升期物料過(guò)大水分入磨，要注意控制加料速度，圈流磨可加大回粉量提升磨內風(fēng)溫，停磨前盡可能適當延長(cháng)止料時(shí)間，及早對高水份含量的混合材止料，停磨后適當延長(cháng)磨內排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉置。經(jīng)常檢查袋式除塵器內部風(fēng)路開(kāi)閉，控制清掃用風(fēng)等。

除塵骨架過(guò)濾除塵的機理是篩濾效應、直接截留、分散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合效果。當含塵空氣經(jīng)過(guò)網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時(shí)，粉塵在濾料內部或外表構成的粉塵層，以及粉上層所構成的過(guò)濾層的捕集，使其從氣流中別離掉。

塵籠過(guò)濾：塵籠是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒，圓筒兩端開(kāi)口與風(fēng)道相通。塵籠使用風(fēng)機產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠外表，大部分短絨及雜質(zhì)被阻留在塵籠外表。填充式過(guò)濾床過(guò)濾：填充式過(guò)濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長(cháng)毛絨等多孔性過(guò)濾資料。

構成過(guò)濾纖網(wǎng)層，一起透過(guò)塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側通道進(jìn)入二層過(guò)濾設備。預別離器能夠看作是塵籠過(guò)濾的一種。塵籠過(guò)濾的長(cháng)處是輔佐設備較少，管理簡(jiǎn)略方便，過(guò)濾下來(lái)的棉筵，回用率較不錯，一般和其他過(guò)濾方式組裝成濾塵設備。缺陷是處理風(fēng)量不大，占地面積相對大，耗電多。

經(jīng)除塵骨架凃覆的除塵骨架就可以固化，固化和強度會(huì )在三個(gè)星期內逐漸增加，是應用于高溫布袋除塵器的標準除塵設備。而這種采用了硅噴涂技術(shù)的除塵骨架又叫除塵器袋籠，也成除塵器框架，除塵骨架?？蚣苁菫V袋的肋骨，它應輕巧，便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命?？蚣苤圃煸O備，使用高頻焊機一次焊接骨架成型。采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。

另外，除塵骨架與除塵布袋接觸的表面滑潤亮光，沒(méi)有焊疤。凹凸不平和毛刺。拉簧式骨架有達到的圈數和彈性，擺開(kāi)后間隔均勻。除塵骨架表面經(jīng)過(guò)處置，根據不一樣需要進(jìn)行電鍍。噴塑或涂漆，如用于高溫，其外理達到運用溫度的需要。除塵骨架表面處置，有鍍鋅噴塑、處置、表面硅噴涂等。

若我們能及時(shí)清理附著(zhù)在除塵器骨架上的灰塵，不僅能夠恢復除塵器骨架的透氣性，減少壓力拐失，而且除塵器通過(guò)的氣體量就能穩定在工況所要求的范圍之內。除塵骨架的處理風(fēng)量大，負荷適應性強，陶瓷機芯光滑經(jīng)用，不會(huì )產(chǎn)生堵塞現象，占地面積小，可根據用戶(hù)場(chǎng)地情況，因地制宜，靈活地進(jìn)行安裝，置于室內、露天均可。安裝簡(jiǎn)便，基本不需維修。要防止結露，保持氣體除塵器骨架及其系統內各處的溫度均高于其露點(diǎn)25～35℃，以確定濾袋的良好使用效果。