【除塵器骨架】的制作有哪些標準要求?
除塵器骨架的制作標準:
1、除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應有足夠的強度和剛度,能承受濾袋在過(guò)濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運輸和安裝過(guò)程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。
2、濾袋骨架與濾袋接觸的表面應平滑光潔,不允許有焊疤.凹凸不平和毛刺。
3、除塵骨架有整體、分節兩節或三節。
4、拉簧式骨架要有足夠的圈數和彈性,拉開(kāi)后間距要均勻。
5、除塵骨架的垂直度6M正負1mm。
6、濾袋骨架表面需要經(jīng)過(guò)處理,根據不同需要進(jìn)行電鍍。噴塑或涂漆,如用于高溫,其外理應清達到使用溫度的要求。
7、除塵骨架所有的焊點(diǎn)均應焊接穩定,不允許有脫焊。虛焊和漏焊。
8、除塵骨架有鍍鋅、噴塑、硅處理。
9、除塵骨架長(cháng)度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管。
除塵器骨架安裝簡(jiǎn)便,基本不需維修。要防止結露,需要保持氣體在除塵骨架及其系統內各處的溫度均高于其露點(diǎn)25~35℃(如窯磨一體機的露點(diǎn)溫度58℃,運行溫度應在90℃以上),以確定濾袋的良好使用效果。除塵器骨架應用輕盈,便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。
除塵器骨架采用每節1米結構,每節接口處有凹凸形接縫,安裝時(shí)用呋喃樹(shù)脂或膠泥在縫口連接,連接處不漏水??朔嗽谢◢弾r除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病。上部水槽為陶瓷結構,陶瓷除塵器在供水過(guò)程中不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折,增強了除塵器的使用效果。安裝簡(jiǎn)樸,一般每節1米,現場(chǎng)吊裝半天即可安裝完成,減少了施工周期。
除塵器骨架的清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則,根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定,先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著(zhù)層,以確定清灰的較少時(shí)間,確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(cháng),清灰時(shí)間短,從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運行。
良好的焊接技術(shù)會(huì )直接影響著(zhù)除塵器骨架在使用中的良好質(zhì)量,然而,除塵骨架焊接中產(chǎn)生的變形問(wèn)題不僅影響了鋼結構的外觀(guān)和使用性能,如果嚴重的話(huà)甚至會(huì )導致焊件報廢,給企業(yè)造成直接經(jīng)濟損失。特別是在大型不銹鋼除塵器骨架鋼結構件的焊接作業(yè)中,這一問(wèn)題表現得突出。有鑒于此,需要對焊接變形不同類(lèi)型和原因進(jìn)行全部分析,并采取有力措施控制焊接變形量,以確定不斷提升生產(chǎn)速率和鋼結構工程質(zhì)量,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
除塵器骨架采用噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù),鍍層穩定,避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結,確定了換袋順利,同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對除塵布袋的損壞。除塵器骨架在實(shí)際清灰過(guò)程中按照相應的工作原理和方式進(jìn)行使用和工作,確定實(shí)際使用環(huán)境中的環(huán)境衛生,具有良好的使用效果和價(jià)值。
除塵器骨架在使用的時(shí)候需要注意壓差設定點(diǎn)不能定得太高,否則,運行時(shí)間不長(cháng)細灰顆粒就會(huì )嵌入除塵布袋太深,影響除塵布袋使用壽命。在除塵布袋使用壽命的后期,因細灰顆粒嵌入除塵布袋已多,清灰的頻率要增加。除塵器骨架的運輸也需要特別的包裝和物流,以確定在運輸過(guò)程中除掉灰塵的骨架不會(huì )被損壞。硅除塵器骨架在除塵袋中起輔助作用。粉塵骨架的質(zhì)量嚴重受粉塵濾袋壽命的影響。
骨架具有蝕、平滑性高的特點(diǎn)。能好的保護防塵袋,防止銹蝕和濾袋外觀(guān),并能順利地替換包袋,減少替換袋的除塵。濾袋的損壞。除塵框架適用于各種高溫、腐蝕性環(huán)境,如垃圾焚燒、煤炭、電廠(chǎng)等。除塵器骨架是濾袋的肋骨,它應輕巧,便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。
而且除塵器骨架清灰不能太頻繁太劇烈,除塵布袋表面需要保存一層濾層(不能把濾料上面已經(jīng)收集到的一層濾層清掉),這就要在清灰強度(包括清灰頻率)設計時(shí)加以考慮。需要清灰的除塵布袋壓差設定點(diǎn)要根據除塵布袋的使用情況正確設定。